на главную страничку  

 



 
EdgeCAM

Программный продукт EdgeCAM / Solid Machinist, разработанный компанией Pathtrace Technology, является мощным инструментом для решения всех задач производственного процесса от получения компьютерной модели детали до создания и передачи управляющей программы на устройства ЧПУ. Это одна из ведущих мировых разработок в области создания управляющих программ обработки для станков с ЧПУ, токарной, фрезерной и электроэрозионной групп. Ежегодно выходит 3 новые версии программы.

EdgeCAM имеет интуитивно понятный Windows-интерфейс и единую графическую среду для проектирования деталей и моделирования технологии обработки, которая предоставляет пользователю широкий набор возможностей и существенно облегчает работу с программой, избавляя от необходимости открывать дополнительные окна и переключаться между ними. Вызов команд возможен как из выпадающего меню, так и из панели инструментов. Кроме того, возможно редактирование и создание пользовательских панелей инструментов. В многофункциональном браузере отображаются технологические переходы, конструктивные элементы и структура слоёв.


Программа имеет широкие графические возможности, основанные на использовании технологии OpenGL. Динамическое масштабирование, перемещение и вращение без необходимости вызова дополнительных команд, поддержка тонированного и каркасного отображения, использование технологии Drag&Drop существенно облегчают труд технолога-программиста. Возможна настройка видовых экранов с различной конфигурацией отображения для каждого отдельного вида.



Моделирование

Для создания поверхностной и каркасной геометрии можно использовать встроенные возможности в среде проектирования. При этом доступны все необходимые инструменты создания двумерного чертежа, по алгоритму работы очень похожие на AutoCAD. При создании поверхностной модели доступно использование таких функций, как создание стандартных поверхностей, поверхностей свободной формы, переходных поверхностей и их редактирование (скругление, обрезка и т.д.).

В среде проектирования возможно не только создание новых элементов, но и редактирование моделей из других CAD-систем. Так, к примеру, можно открыть файл в формате DWG из AutoCAD в EdgeCAM и отредактировать его, используя встроенные средства. При этом в EdgeCAM передается не только геометрия, но и структура слоев, что значительно упрощает работу, так как у пользователя сохраняется возможность выбора необходимого слоя, управления его отображением и т.д.

Результаты работы можно сохранить как в собственном формате PPF, так и передать данные в одном из форматов DXF, IGES или STL.

Применяя различные методы, можно определять заготовку в форме цилиндра, коробки или указанного профиля с заданной величиной припуска (min&max) по осям X, Y, Z, а также использовать в качестве заготовки грани и поверхности обрабатываемых деталей, например, при обработке отливок произвольной формы. Также может создаваться крепеж с возможностью обновления в процессе моделирования обработки.

Для создания твердотельных моделей компания Pathtrace поставляет EdgeCAM PartModeler. Это дополнительный модуль твердотельного параметрического моделирования на базе ядра Parasolid.

Помимо проектирования исходной модели, EdgeCAM предоставляет широкие возможности по получению геометрии из других CAD-систем в следующих форматах:

  • Autodesk Inventor 9
  • ACIS 8.0.1.0
  • DXF
  • DWG
  • IGES
  • Parasolid 15.1.188
  • STL
  • VDA-FS 2
  • CATIA 5
  • Solid Edge 16
  • Pro/ENGINEER 2001 и Wildfire
  • Pro/DESKTOP 2001 и Express 2001
  • SolidWorks 2005


Solid Machinist

Отличительной особенностью EdgeCAM является возможность ассоциативной обработки параметрических твердотельных моделей созданных в различных системах твердотельного параметрического моделирования. EdgeCAM прошел сертификацию на совместимость с Autodesk Inventor и получил статус "Autodesk Inventor Certified Application".

Преимущества этой технологии:

  • полностью исключается риск потери данных во время передачи графической модели в технологическую программу;
  • снижаются временные затраты на подготовку модели к обработке и расчету управляющих программ;
  • изменения геометрии детали ведет к автоматическому обновлению траектории обработки;
Деталь выполненная в Autodesk Inventor
Результат обработки в EdgeCAM

Фрезерная обработка (Mill Operation)

Фрезерные модули EdgeCAM предназначены для подготовки управляющих программ для вертикально- и горизонтально-фрезерных, агрегатных и многопозиционных станков с ЧПУ.

В возможности программы входят:

  • 2.5-координатная обработка;
  • Поверхностная 3D обработка;
  • Многопозиционная обработка;
  • Ротационная обработка;
  • 5-тикоординатная обработка, с применением разнообразных стратегий призматической и поверхностной обработки, а именно:
    • спиральная или строчная обработка внутренних областей ("карманов"), вертикальных и наклонных поверхностей с шагом по глубине;
    • профильная обработка внутренних и наружных контуров;
    • чистовая обработка внутренних ребер;
    • чистовая спиральная обработка по проекции произвольных кривых, окружностей, замкнутых границ поверхностей или предварительно рассчитанной траектории;
    • гравировка надписей и рисунков на произвольных поверхностях.
Ротационная обработка
5-координатная обработка

При фрезерной обработке обеспечивается контроль высоты гребешка и шаг по глубине, а также качество поверхности как закругленных, так и плоских участков. Высокая точность контроля точек начала и окончания цикла позволяет выбрать наиболее подходящий способ обработки углов. Автоматическая проверка геометрии детали помогает устранить зарезы (gouging).

Благодаря встроенной компенсации на радиус режущего инструмента происходит автоматическая компенсация между контурами и уровнями. Это позволяет ускорить процесс программирования и сократить продолжительность цикла благодаря ускоренному перемещению инструмента на безопасное расстояние.

Обработка контуров по спирали исключает необходимость подвода и отвода инструмента между отдельными слоями. При этом значительно улучаются условия и качество обработки.

Опция Минимальный радиус (Minimum Radius) препятствует попаданию инструмента в слишком узкие для генерации трохоидальных перемещений участки.

Цикл чистовой обработки плоских поверхностей (Flat Land Finishing cycle) в EdgeCAM позволяет обрабатывать открытые участки по направлению от внешних граней к внутренним аналогично черновой обработке. Это дает возможность провести окончательную обработку тех поверхностей, которые не были обработаны во время предыдущего цикла работы крупного инструмента.

Опция Проверки поверхностей (Check Surfaces) в чистовой обработке зигзагом (Parallel Lace) и цикле обработки по контуру (Profiling cycle) идентифицирует поверхности и участки, которые должны быть исключены из процесса обработки режущим инструментом. Это позволяет вести независимую обработку отдельных элементов поверхности без необходимости задания дополнительных границ зоны обработки.

Циклы фрезерной обработки поверхностей оптимизированы для высокоскоростной обработки (HSM) за счет введения гладких связей между уровнями и областями обработки, сглаженных изменений в направлении движения инструмента и использования сплайновой интерполяции. Это позволяет станку поддерживать постоянную подачу, обеспечивая тем самым высокое качество обработанной поверхности и минимизируя нагрузку на станок.



Токарная обработка (Turn Operation)

Токарные операции предназначены для подготовки управляющих программ обработки наружных, внутренних, торцевых, спиральных и винтовых поверхностей тел вращения на токарных, многорезцовых и многооперационных станках с ЧПУ, с использованием разнообразных стратегий:

  • продольная и поперечная обработка торцов,
  • предварительная обработка заготовки в продольном или поперечном направлении,
  • контурная обработка наружных и внутренних поверхностей,
  • предварительная и чистовая обработка наружных, внутренних и торцевых выточек, нарезка одно- и многозаходных резьб;
  • выполнение фрезерных операций: токарно - фрезерная и B-осевая обработка.
Токарно-фрезерная B-осевая обработка
Токарно - фрезерная обработка (C & Y - осевое точение)


Электроэрозионная обработка (Wire Operation)

Модуль электроискровой обработки предназначен для подготовки управляющих программ для предварительной и чистовой обработки на электроэрозионных станках с ЧПУ:

  • контурной (2 координатной);
  • профильной (4 координатной).


Менеджер стратегий (Strategy Manager)

Менеджер Стратегий - это диалоговая графическая среда. Она позволяет определить путь, по которому должны быть обработаны конструктивные элементы детали. Затем, применяя созданные стратегии к элементам детали, автоматически могут быть получены необходимые технологические переходы, пока для обработки отверстий. Таким образом, использование Менеджера Стратегий позволяет использовать оптимальную технологию, стандартизировать стиль разработки УП, сократить время на подготовку УП и увеличить надежность разработки.

Дальнейшим развитием этого направления является разработанный компанией Pathtrace на основе Solid Machinist интеллектуальной метод объектно-ориентированного программирования, который обеспечивает пользователей системой полностью автоматического создания обработки.


Визуализация процесса обработки (Simulator)

EdgeCAM дает возможность проверки создаваемой обработки непосредственно на рабочем месте технолога-программиста. Ведь ошибка в программе может привести как минимум к испорченной заготовке, сломанному инструменту и потерянному времени, а в более тяжелом случае - к выходу из строя дорогостоящего оборудования.

В EdgeCAM для решения этой проблемы предусмотрены встроенные средства верификации. К ним можно отнести отображение траектории движения инструмента и возможность симуляции процесса обработки непосредственно в рабочем окне программы. Более мощным средством проверки является EdgeCAM Simulator - дополнительный модуль, входящий в стандартную поставку. Он дает возможность полноценной визуализации обработки с отображением процесса снятия материала. При этом пользователь может выбрать различные виды отображения заготовки, детали и инструмента: тонированный, полупрозрачный и каркасный, а также режим фотореалистичного отображения (Metallic Render).

В процессе симуляции доступно динамическое масштабирование, перемещение и вращение. Во встроенном браузере отображаются текущие действия, предупреждения о зарезах, столкновениях инструмента и оправки с деталью или крепежными приспособлениями, если они возникают. Полученный результат обработки можно сохранить в формате STL и использовать для сравнения с исходной деталью, либо как заготовку для последующей обработки.

Наличие временной шкалы позволяет графически отображать продолжительность циклов в EdgeCAM, а также последовательность и продолжительность действий, точки их синхронизации, взаимодействие револьверных головок и шпинделей. Существует возможность увидеть, сколько времени займет весь процесс обработки.


База инструментов (ToolStore)

Выбор инструмента при моделировании обработки может быть осуществлен как простым указанием его параметров, так и из базы данных инструмента (Tool Store). Кроме этого, возможна прямая интеграция с электронным каталогом инструментов Sandvik Coroguide, содержащим около 25.000 технологических компонентов. Это дает возможность пользователям EdgeCAM непосредственно импортировать параметры инструмента, тем самым уменьшая затраты времени на программирование и задание параметров обработки.

Параметры обработки для конкретного режущего инструмента могут быть сохранены относительно этого инструмента, а не цикла обработки. Это позволяет стандартизировать производственные процессы, сэкономить время на ввод информации в диалоговых окнах цикла и ускорить процесс программирования.


Постпроцессоры

В EdgeCAM входит Универсальный мастер постпроцессоров (Cod Wizard). Он содержит более 60 готовых шаблонов для создания постпроцессоров для наиболее распространенных типов оборудования. Используя эти шаблоны, даже не владеющий навыками программирования пользователь может в диалоговом режиме создать постпроцессор для нужного типа станков. И, как показывает практика, обычно требуется лишь небольшая доработка имеющихся настроек. Кроме того, Мастер постпроцессоров имеет большой набор возможностей, упрощающих процесс отладки, таких как вставка комментария к каждой строке программы, отображение процесса генерации УП, запуск вывода УП непосредственно из Мастера постпроцессоров и т.п. Также можно создать собственный постпроцессор, используя различные языки программирования (например С++), либо выбрать готовый из базы, которая насчитывает более 3 тысяч постпроцессоров.

Мастер постпроцессоров (Code Wizard) EdgeCAM 9 поддерживает конфигурации для обработки с использованием противошпинделя и оси В, а также все конфигурации токарной обработки, введенные вместе с новым видом постпроцессоров. Имеются новые адаптивные шаблоны. Общая концепция в работе с шаблонами состоит в том, что один шаблон применяется для всех конфигураций станков в группе и может быть использован как быстрый и легкий способ адаптации CNC кода.

в начало страницы
  обратная связь