на главную страничку  

 
 

Автоматизированная система комплексной подготовки производства

  • APS-Предприятие. Общее описание системы
  • APS-платформа.
  • APS. Ознакомительные материалы.
  • Технико-коммерческое предложение на поставку APS-Предприятие.
  • Скачать демо-версию APS-Предприятие.
  • Публикации
  • APS-Предприятие. Общее описание системы

    "APS-Предприятие" - это автоматизированная система комплексной подготовки, планирования и диспетчирования производства, нацеленная на ускорение и повышение качества бизнес-процессов производственных предприятий.

    APS-Предприятие: Единая информационная модель производства изделия

    Основной принцип работы "APS-Предприятие" - построение единой информационной модели производства изделия. Система позволяет организовать параллельную работу производственных, планово-экономических, конструкторских и технологических подразделений предприятия в едином информационном пространстве.

    "APS-Предприятие" обеспечивает единообразный подход к управлению процессами и порядок взаимодействия участников этих процессов на всех стадиях жизненного цикла изделия от проектирования до производства.


    Рисунок 1. Единое информационное пространство системы "APS-Предприятие"

    Система использует клиент-серверную технологию доступа к базам данных промышленного стандарта Oracle. Собранные в единой информационной базе сведения об изделии и процессе его производства (состав, чертежи, технологии изготовления, оснастка, потребности и другие), позволяют руководителям предприятия и структурных подразделений оперативно получать текущую информацию в различных срезах для принятия управленческих решений.

    APS-Предприятие: Основные функциональные возможности

    • Подготовка плана производства и формирования производственной программы.
    • Управление проектами, данными об изделиях, изменениями.
    • Интеграция с САПР-системами (например, Inventor, SolidWorks или CATIA).
    • Проектирование расцеховочных маршрутов, технологических процессов, материального и трудового нормирования.
    • Оперативное планирование и перепланирование производства с учетом ограничений в ресурсах (материальных, производственных, трудовых).
    • Учет и ведение учетных единиц производства (покупных, комплектующих изделий, материалов, полуфабрикатов, производственных партий и серийных номеров выпущенной продукции).
    • Создание централизованного или территориально распределенного, структурированного, защищенного электронного архива.
    • Ведение электронного документооборота в масштабах предприятия.
    • Интеграция с учетными системами предприятия (например, 1С Предприятие и др.).
    • Получение аналитической информации и оперативных сводных показателей.

    APS-Предприятие: Конфигурации и модули

    "APS-Предприятие" - масштабируемый программный комплекс, включающий в себя настроенные конфигурации и различные модули.

    Настроенные конфигурации предназначены для решения прикладных задач производственного предприятия и являются открытыми для настройки, конфигурирования и добавления необходимого функционала.

    Настроенные конфигурации системы "APS-Предприятие":

  • Опытное производство
  • Единичное и мелкосерийное производство
  • Серийное производство

    Модули системы "APS-Предприятие":

  • Производство
  • Техническая подготовка производства
  • Управление проектами. Документооборот
  • Управление взаимоотношениями с клиентами
  • Конфигуратор

    APS-Предприятие: Сравнение настроенных конфигураций системы

  • Функциональность системы «APS-Предприятие» Опытное производство Единичное и мелкосерийное производство Серийное производство
    1. Технический документооборот, электронный архив + + +
    2. Ведение корпоративных справочников + + +
    3. Ведение состава изделия. Выпуск документации по ЕСКД + + +
    4. САПР технологического процесса. Выпуск документации по ЕСТД
    4.1. Проектирование расцеховочных маршрутов
    4.1.1. Проектирование укрупненных (по видам работ) расцеховочных маршрутов + + +
    4.1.2. Проектирование подробных (с привязкой к цеху/участку, виду работ, оборудованию) расцеховочных маршрутов - + +
    4.2. Материальное нормирование
    4.2.1. Ведение таблиц материального нормирования + + +
    4.2.2. Укрупненное материальное нормирование + + +
    4.2.3. Нормирование с использованием расчетных методик, многоступенчатые сложные расчеты - + +
    4.3. Трудовое нормирование
    4.3.1. Ведение таблиц материального нормирования + + +
    4.3.2. Укрупненное материальное нормирование + + +
    4.3.3. Нормирование с использованием расчетных методик, многоступенчатые сложные расчеты - + +
    4.4. Проектирование технологических процессов (ТП)
    4.4.1. Автоматизированное проектирование укрупненного (по видам работ) ТП + + +
    4.4.2. Автоматизированное проектирование маршрутно-операционного ТП - + +
    4.4.3. Коллективная работа над одним техпроцессом + + +
    4.5. Формирование сводных показателей. Выпуск документации по ЕСТД + + +
    5. Ведение станочного парка предприятия, планирование загрузки оборудования
    5.1. Ежедневное перепланирование по результатам фактического выполнения плана за предшествующую смену (сутки); - - +
    5.2. Планирование с учетом графика поступления материалов на предприятие. - + +
    5.3. Построения приоритетных очередей при перепланировании - - +
    5.4. Распараллеливание операций для выполнения на рабочих центрах - - +
    6. Формирование плана производства, планирование ресурсов плановых заказов
    6.1. Расчет технологического цикла изготовления + + +
    6.2. Автоматизированное объемно-календарное и сетевое планирование производства - + +
    6.3. Создание и планирование производственных партий - - +
    6.4. Создание схем планирования со своими настройками - - +
    7. Диспетчирование производства
    7.1. Учет фактического выполнения производственных заданий + + +
    7.2. Управление качеством продукции, учет и анализ брака в производстве. Получение сводных производственных показателей - + +
    7.3. Формирование отчета о выполнении позаказного плана производства в графическом виде. Анализ производительности подразделений - + +
    7.4. Автоматическая разноска выполненных деталеопераций по производственным заказам по приоритетам и датам запуска в производство - - +
    8. Производственный материальный учет - + +
    9. АРМ разработчика системы + + +


    APS-Предприятие: Преимущества использования

    Использование системы "APS-Предприятие" позволяет:

      Систематизировать работы по подготовке проектной конструкторско-технологической документации (КТД).
    • Ускорить проектирование и подготовку конструкторско-технологической и производственной документации и максимально повысить точность подготовки для запуска документации в производство, исключив большинство ошибок еще на этапе проектирования.
    • Четко представлять на этапе проектирования КТД номенклатуру и количество ресурсов, необходимых для производства проектируемых изделий (материалов, комплектующих, покупных изделий, ресурсов производственных мощностей и персонала).
    • На этапе производства четко знать потребности во всех ресурсах и сроки их поставки в определенные производственные подразделения.
    • Возможность оперативного перерасчета с целью включения (исключения) в существующий план производства дополнительных заказов. Срок их исполнения с учетом ограничений в ресурсах (материалы, оборудование, персонал) в реальных производственных условиях.
    • Вести учет расхода и движения материальных ресурсов в производстве, оперативно планировать и контролировать выполнение производственных заказов.
    • Повысить качество производимой продукции за счет систематизации всего цикла по подготовке и планированию производства.
    • Повысить конкурентоспособность производства и снизить его себестоимость за счет снижения накладных расходов.


    Возможности адаптации системы

    Автоматизированная система комплексной подготовки производства "APS-Предприятие" имеет открытую архитектуру. Для адаптации к условиям конкретного предприятия и создания, при необходимости, специализированного функционала "APS-Предприятие" предлагает специальный встроенный инструментарий для разработчиков "APS-Конфигуратор".

    В основе этого уникального решения лежит APS-платформа, которая представляет собой полнофункциональное и самодостаточное визуальное объектно-ориентированное средство программирования высокого уровня. APS-платформа взаимодействует с базой данных Oracle и позволяет интегрировать объекты "APS-Предприятие" с объектами САПР-систем (например, Autodesk Inventor или CATIA) и информационных систем управления предприятием, имеющих открытые интерфейсы доступа к объектам и данным (COM, API) или механизмы импорта/экспорта через универсальные структуры обмена (XML).


    Основные виды документов, формируемые системой "APS-Предприятие"

    Документооборот, управление проектами:

    • План работ по проекту с назначенными центрами ответственности
    • График выполнения работ
    • Заявки на выполнение работ
    • Извещение об изменении
    • Анализ движения проектной документации

    Управление данными об изделии

    • Спецификация
    • Групповая спецификация
    • Ведомость спецификаций
    • Итоговая спецификация (ведомость разузлования ДСЕ)
    • Ведомость чертежей
    • Ведомость документации
    • Ведомость покупных изделий
    • Ведомость стандартных изделий
    • Ведомость стандартных изделий собственного изготовления

    Проектирование технологических процессов

    • Маршрутная карта
    • Операционная карта
    • Карта эскизов
    • Комплектовочная ведомость
    • Ведомость инструментов
    • Ведомость оснастки
    • Расцеховочная ведомость

    Аналитическая сводная конструкторско-технологическая информация

    • Ведомость сборочных единиц и деталей со входимостью
    • Ведомость норм расхода материалов
    • Ведомость расхода вспомогательных материалов
    • Ведомость загрузки оборудования
    • Анализ штучного времени и тарифа подетальный
    • Производственная спецификация
    • Ведомость специфицированной трудоемкости

    Производство

    • Детализированный план производства по заданным периодам и подразделениям
    • Маршрутный лист
    • Наряд на выполнение работ
    • Ведомость дефицита материалов и комплектующих
    • Сменно-суточные производственные задания
    • Сформированные по партиям запуска производственные задания
    • Анализ выполнения производственного плана
    • График движения материалов и заготовок в производстве
    • Графики загрузки оборудования
    • Анализ брака в производстве
    • Сводные производственные показатели

    Производственный материальный учет

    • Материальные ведомости потребностей материальных ресурсов в разрезе заказов
    • Остатки МЦ по центрам учета
    • Приход и расход МЦ по центрам учета
    • Требования на получения материальных ценностей
    • Перемещение между центрами учета
    • Лимитно-заборные карты по производственным заказам
    • Ведомость дефицита МЦ в производстве по производственным заказам

    Обзор наиболее употребляемых отчетных документов, получаемых с помощью системы "APS-Предприятие" (6Mb).

    Так как в процессе технической подготовки создается большое количество документов, при чем внешний вид их может быть "исторически сложившимися" для предприятия или выпускаться согласно действующим стандартам предприятия, то в системе предусмотрена возможность редактирования имеющихся и средств простого создания новых форм отчетных документов.


    в начало страницы
      обратная связь